本機是塑(su)料擠出制品(pin)加工(gong)(gong)的(de)(de)母(mu)機，配以不同(tong)的(de)(de)模具及相應的(de)(de)輔機，可進(jin)行PA、ＰＥ、ＰＰ、ＰＶＣ等多種熱(re)塑(su)性塑(su)料的(de)(de)成(cheng)型加工(gong)(gong)，如擠出管材、異(yi)型材、圓絲、電(dian)(dian)線電(dian)(dian)纜包復等。
塑料擠出機-定義
在塑(su)(su)料擠(ji)出(chu)(chu)(chu)成(cheng)(cheng)型(xing)設(she)備(bei)中，塑(su)(su)料擠(ji)出(chu)(chu)(chu)機通常(chang)稱(cheng)之為主(zhu)機，而與其配套(tao)的(de)(de)后(hou)續(xu)設(she)備(bei)擠(ji)出(chu)(chu)(chu)成(cheng)(cheng)型(xing)機則稱(cheng)為輔(fu)機。塑(su)(su)料擠(ji)出(chu)(chu)(chu)機經過100多年的(de)(de)發(fa)展，已由原來(lai)的(de)(de)單(dan)(dan)螺(luo)桿衍生出(chu)(chu)(chu)雙(shuang)螺(luo)桿、多螺(luo)桿，甚至無螺(luo)桿等(deng)多種(zhong)機型(xing)。塑(su)(su)料（主(zhu)機）可(ke)以與管材、薄膜、捧材、單(dan)(dan)絲、扁絲、打包(bao)帶(dai)、擠(ji)網、板（片(pian)）材、異型(xing)材、造粒、包(bao)覆等(deng)各種(zhong)塑(su)(su)料成(cheng)(cheng)型(xing)輔(fu)機匹配，組成(cheng)(cheng)各種(zhong)塑(su)(su)料擠(ji)出(chu)(chu)(chu)成(cheng)(cheng)型(xing)生產線，生產各種(zhong)塑(su)(su)料制(zhi)品。因此，塑(su)(su)料擠(ji)出(chu)(chu)(chu)成(cheng)(cheng)型(xing)機械無論現(xian)在或(huo)將來(lai)，都是(shi)塑(su)(su)料加工(gong)行業中得到廣(guang)泛應用的(de)(de)機種(zhong)之一。
單螺桿塑料擠出機
塑料擠出機-組成：
塑料擠出(chu)機的(de)主機是擠塑機，它(ta)由擠壓系統(tong)、傳動系統(tong)和加(jia)熱(re)冷卻系統(tong)組成
1、擠(ji)壓系(xi)統 擠(ji)壓系(xi)統包括螺(luo)桿(gan)、機筒、料斗、機頭、和模具，塑(su)料通過(guo)擠(ji)壓系(xi)統而塑(su)化成均勻的熔體，并(bing)在這一(yi)過(guo)程中所建立壓力(li)下，被螺(luo)桿(gan)連續的擠(ji)出機頭。
（1） 螺(luo)桿：是擠塑(su)機的主(zhu)要部(bu)件，它直接(jie)關系到擠塑(su)機的應(ying)用范圍和生產率，由高強度耐腐(fu)蝕的合金(jin)鋼制成。
（2） 機筒(tong)(tong)：是一(yi)金(jin)屬圓筒(tong)(tong)，一(yi)般(ban)(ban)用耐(nai)(nai)熱、耐(nai)(nai)壓強度(du)(du)較高、堅固耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)腐(fu)蝕的合(he)金(jin)鋼(gang)或內襯合(he)金(jin)鋼(gang)的復(fu)合(he)鋼(gang)管制成。機筒(tong)(tong)與(yu)螺桿配合(he)，實(shi)現對(dui)塑(su)料(liao)的粉碎、軟化(hua)、熔融、塑(su)化(hua)、排氣和(he)壓實(shi)，并向成型系統(tong)連續均勻(yun)輸送膠料(liao)。一(yi)般(ban)(ban)機筒(tong)(tong)的長度(du)(du)為其直徑的1530倍(bei)，以(yi)使塑(su)料(liao)得(de)到充(chong)分加熱和(he)充(chong)分塑(su)化(hua)為原(yuan)則。
（3） 料斗：料斗底部裝(zhuang)有截斷裝(zhuang)置(zhi)，以便(bian)調整和切斷料流，料斗的側(ce)面(mian)裝(zhuang)有視孔和標定(ding)計量裝(zhuang)置(zhi)。
2、傳動(dong)(dong)系統 傳動(dong)(dong)系統的作用是驅動(dong)(dong)螺桿，供(gong)給螺桿在擠出過程中所(suo)需要(yao)的力矩和轉速(su)，通常由電動(dong)(dong)機(ji)、減速(su)器和軸承等組(zu)成。
3、加熱(re)冷(leng)卻(que)裝置 加熱(re)與(yu)冷(leng)卻(que)是塑(su)料(liao)擠出過程能(neng)夠進(jin)行(xing)的必要條(tiao)件(jian)。
（1） 現在擠(ji)塑機(ji)通(tong)常用(yong)的是電(dian)(dian)加熱(re)，分為電(dian)(dian)阻加熱(re)和感應加熱(re)，加熱(re)片(pian)裝(zhuang)于機(ji)身、機(ji)脖、機(ji)頭各(ge)部分。加熱(re)裝(zhuang)置由(you)外部加熱(re)筒內的塑料，使(shi)之升溫，以達到工(gong)藝操作所(suo)需要的溫度。
（2） 冷(leng)卻(que)(que)(que)裝(zhuang)置是(shi)為(wei)(wei)了保證(zheng)塑(su)料(liao)(liao)處(chu)于(yu)工藝要求的(de)(de)溫(wen)度范圍而設置的(de)(de)。具體說是(shi)為(wei)(wei)了排除(chu)螺桿旋轉的(de)(de)剪切摩擦產生(sheng)的(de)(de)多余熱量，以避免溫(wen)度過高使塑(su)料(liao)(liao)分解、焦燒或定(ding)型(xing)困難(nan)。機筒冷(leng)卻(que)(que)(que)分為(wei)(wei)水冷(leng)與風冷(leng)兩種，一般中小(xiao)型(xing)擠塑(su)機采用 風冷(leng)比較合適，大型(xing)則多采用水冷(leng)或兩種形式結合冷(leng)卻(que)(que)(que)；螺桿冷(leng)卻(que)(que)(que)主要采用中心水冷(leng)，目的(de)(de)是(shi)增加(jia)物料(liao)(liao)固體輸送率，穩定(ding)出膠量，同時提高產品質(zhi)量；但在料(liao)(liao)斗處(chu)的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)(que)，一是(shi)為(wei)(wei)了加(jia)強對固體物料(liao)(liao)的(de)(de)輸送作(zuo)用，防止(zhi)因升溫(wen)使塑(su)料(liao)(liao)粒(li)發(fa)粘堵(du)塞(sai)料(liao)(liao)口，二(er)是(shi)保證(zheng)傳(chuan)動部分正常工作(zuo)。
